高壓磨粉機(jī)大齒輪磨損的三個原因

對于高壓磨粉機(jī)的生產(chǎn)過程來說，不管是哪一種類型故障的出現(xiàn)，都需要及時的解決，這樣才能保證設(shè)備的順利運(yùn)行，而故障的解決，首先要找到其引起的原因，這里我們是來分析一下，在該機(jī)的工作中，發(fā)揮著重要作用的大齒輪的磨損現(xiàn)象，是什么原因引起的問題。

對于設(shè)備工作中的任何一種故障，我們首先得進(jìn)行分析，然后再進(jìn)行原因的總結(jié)，這里對于高壓磨粉機(jī)大齒輪磨損的問題來說，其引起的原因，主要有三個：一是齒輪硬度問題，二是潤滑油選用不當(dāng)；三是齒輪斷面密封性不足的問題，下面我們來對這三個方面的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析，主要如下：

一、齒輪硬度問題

對于高壓磨粉機(jī)工作中行零件的磨損現(xiàn)象來說，在生產(chǎn)中是非常常見的，所以為了保證設(shè)備壽命以及工作的效率，對于這些容易磨損的零件，都規(guī)定了其硬度，而對于大齒輪來說，一般其硬度規(guī)定在HB300以上，而小齒輪齒面的硬度必須在HRC45以上，滿足了這一需求，才能保證齒輪的正常使用，但是在高壓磨粉機(jī)實(shí)際的生產(chǎn)過程中，齒輪的硬度往往難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，而且有些企業(yè)為了縮短檢修時間，消除內(nèi)應(yīng)力的加工工藝也會被取消，這樣對齒輪的硬度要求造成了很大的折扣，使得齒輪出現(xiàn)硬度不足的現(xiàn)象，進(jìn)而造成磨損問題；

二、潤滑油選擇不當(dāng)

在高壓磨粉機(jī)的生產(chǎn)中，潤滑油的存在主要是為了對大齒輪等零件進(jìn)行保養(yǎng)，減少其磨損的情況，并且對于大齒輪還具有降低噪音的作用，如果潤滑油選擇不合理的話，那么會造成潤滑效果的下降，無法滿足其潤滑的需求，而會造成磨損的情況出現(xiàn)，實(shí)際上，選擇潤滑油的時候，需要參考的因素主要有設(shè)備的型號、潤滑油的粘度，以及高壓磨粉機(jī)的工作環(huán)境等，潤滑的時候，需要定時定量的進(jìn)行，因?yàn)闈櫥绞降牟徽_，也會造成潤滑效果的下降；

三、齒輪端面的密封性不足

對于高壓磨粉機(jī)中的傳動齒輪來說，由于其設(shè)計尺寸比較大，齒輪加工都會留有一定的余量，保障安裝調(diào)試使用，目前我國傳動齒輪一般采用的都是斷面加壓加工的方式，其缺點(diǎn)是密封性不足，一般來說，設(shè)備運(yùn)行一段時間以后，由于端面的毛氈長時間受到擠壓而失去彈性，致使毛氈處出現(xiàn)縫隙，這種情況下，如果高壓磨粉機(jī)處于多粉塵的運(yùn)行環(huán)境，粉塵和雜質(zhì)會進(jìn)入縫隙，影響齒輪的潤滑效果，造成齒輪的磨損現(xiàn)象；