碳酸錳礦石磨粉設(shè)備用立式磨粉機

錳作為自然界中分布較廣的元素之一，在地殼中以碳酸鹽、氧化物及硅酸鹽等礦物形式存在。作為一種重要的工業(yè)原料，在當(dāng)今社會發(fā)展中，錳及其化合物在冶金、化工、輕工、醫(yī)藥、機械、國防、通信、 農(nóng)業(yè)等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛。那么，該如何選擇碳酸錳礦石磨粉設(shè)備呢？

我國采用碳酸錳礦生產(chǎn)電解金屬錳的技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成比較成熟的生產(chǎn)工藝，首先便是使用碳酸錳礦石磨粉設(shè)備將碳酸錳礦磨粉，再經(jīng)過制液、浸出、凈化、電解、鈍化洗滌、烘干剝離和包裝。

碳酸錳礦石磨粉工藝有濕法磨礦和干法磨礦兩種。濕法磨礦可選用濕式球磨機，其優(yōu)點是：對物料適應(yīng)性強，產(chǎn)量高，適合大型粉末加工項目，設(shè)備穩(wěn)定性好、流程最短、無需進一步漿化；缺點是：能耗較大，且設(shè)備笨重，噪聲較大，產(chǎn)品粒度難以精確控制，對物料進行精確計量較困難，使后續(xù)的連續(xù)浸出工序難以保持穩(wěn)定；且電解金屬錳產(chǎn)業(yè)政策對新水單耗的規(guī)定使得濕法磨礦生產(chǎn)受到局限。干法磨礦則使用干法碳酸錳礦石磨粉設(shè)備，優(yōu)點是：工藝成熟，流程較短，配置簡單，易于后續(xù)連續(xù)浸出工藝的控制；缺點是生產(chǎn)過程會產(chǎn)生粉塵污染；在物料含水較高的情況下，需增加熱風(fēng)系統(tǒng)來保證正常產(chǎn)量。目前電解金屬錳行業(yè)的磨粉工序一般都采用干法磨礦工藝。

物料在碳酸錳礦石磨粉設(shè)備中主要受磨輥的碾壓作用，同時由于磨輥與磨盤旋轉(zhuǎn)之間的速度差，對物料產(chǎn)生剪切研磨作用；喂入磨盤中心的物料在回轉(zhuǎn)盤離心力的作用下，向磨盤周邊移動而進入磨輥和磨盤之間的輥道內(nèi)，磨輥在液壓裝置和加壓機構(gòu)的作用下，對輥道內(nèi)的物料進行碾壓，經(jīng)碾壓后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，從磨盤邊緣的擋料圈溢出；同時熱風(fēng)從磨盤周圍的環(huán)形噴咀中高速向上噴出，對物料進行懸浮烘干，使粗顆粒物料吹回磨盤重新粉碎，而細粉隨熱風(fēng)進入上部選粉機進行分離，最后達到一定顆粒直徑的合格細粉隨氣流從立式輥磨機上部溢出進入收塵器進行氣粉分離，得到合格的礦石粉；粗粉返回磨機與喂入的物料一起重新粉磨。通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度、風(fēng)量，可干燥不同濕度的物料；利用選粉機電機的變頻調(diào)速，可調(diào)節(jié)出磨物料粒度。

桂林礦機立式磨粉機集破碎、烘干、粉磨、輸送、收塵于一體，可作為碳酸錳礦石磨粉設(shè)備，具有產(chǎn)量大，研磨效率高，分級精度高等優(yōu)點。